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尿素濃度：

作為還原劑的固體尿素，被制備成濃度為50%的尿素溶液，尿素溶液經(jīng)輸送泵之前，與稀釋水混合，稀釋成10%的尿素溶液。

SNCR性能參數(shù)：

脫硝率：對于220t/h及以上的鍋爐，脫硝率可達(dá)到25%~40%；對于220t/h以下的鍋爐，脫硝率可達(dá)60%以上，脫硝率一般在在30~75%之間，SNCR裝置脫硝效率最高在90%以上。采用了多點噴射技術(shù)（12個點），脫硝效率達(dá)到80～85%。

氨逃逸質(zhì)量濃度：＜8ppm

對鍋爐效率影響：＜0.5%

系統(tǒng)可用率：>98%

系統(tǒng)壽命：>30年

SNCR應(yīng)用系統(tǒng)的特點：

脫硝率中等，投資成本低，運行費用低

不使用價格昂貴的催化劑

溶液噴射特性是多層次的，并且隨鍋爐負(fù)荷的變化可做到自動反饋調(diào)節(jié)噴射量

不需要對鍋爐進行大規(guī)模改造，對鍋爐影響小

鍋爐煙道內(nèi)幾乎無壓降，不需要更換引風(fēng)機

不產(chǎn)生液體或固體廢料

脫硝最佳溫度：930~1100℃，尿素作為還原劑時，最佳脫硝溫度是1000℃。

SNCR脫硝系統(tǒng)的組成
    SNCR脫硝系統(tǒng)主要包括尿素存儲系統(tǒng)、尿素溶液配制系統(tǒng)、尿素溶液儲存系統(tǒng)、溶液噴射系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)。

1.2.1 尿素供應(yīng)站
    尿素存儲系統(tǒng)、尿素溶液配制系統(tǒng)和尿素溶液儲存系統(tǒng)集中布置, 共同組成尿素供應(yīng)站(以下簡稱“尿素站”)。尿素站占地面積約235m2, 高約15m。它的主要設(shè)備包括: 1個干尿素儲倉, 1個計量倉, 1臺螺旋輸送機, 1個配液池, 2個尿素溶液儲罐, 2個尿素溶液輸送泵和2個水加壓泵。在尿素站內(nèi), 完成尿素儲存、尿素溶液配制的任務(wù), 泵送到爐前噴射系統(tǒng)。
    1.2.2 爐前噴射系統(tǒng)
    爐前噴射系統(tǒng)由三層噴射層組成, 每層由14個噴射器組成。三層噴射層布置在爐膛燃燒區(qū)域上部和爐膛出口處, 以適應(yīng)鍋爐負(fù)荷變化引起的爐膛煙氣溫度變化, 使尿素溶液在最佳反應(yīng)溫度窗口噴入爐膛。每層噴射層都設(shè)有總閥門控制本噴射層是否投運, 不投運的噴射槍則由氣動推進器帶動退出爐膛避免高溫受熱。各噴射層的尿素管道和霧化蒸汽管道上均設(shè)有調(diào)節(jié)閥門, 控制噴射層的流量。
    1.2.3 自動控制系統(tǒng)
    自動控制系統(tǒng)采用獨立的可編程序邏輯控制器(PLC), 系統(tǒng)單獨設(shè)置 1臺工程師站 (兼操作員站), 預(yù)留OPC 通信接口與電廠分散控制系統(tǒng) (DCS)通信; 系統(tǒng)設(shè)有必要的報表、查詢和報警等功能?？刂葡到y(tǒng)根據(jù)采集的相關(guān)信號, 控制、調(diào)節(jié)主要設(shè)備運行情況和噴槍運行情況, 實現(xiàn)高效脫硝。
2.　SNCR脫硝系統(tǒng)的試運行
   針對鍋爐的實時運行情況, 通過增減尿素溶液投入量和切換噴射層的方式,在SNCR 脫硝系統(tǒng)投運前, NOx排放的質(zhì)量濃度多在400mg/m3左右, SNCR脫硝系統(tǒng)投運后, 將 NOx排放的質(zhì)量濃度控制在270mg/m3左右。
    從理論上分析, 將2t左右的水噴入爐膛上部溫度為1100 ℃的煙氣中, 水分將快速蒸發(fā), 因蒸發(fā)吸熱將引起煙氣溫度下降約12 ℃。煙氣溫度下降將帶來傳熱溫差減小, 輻射傳熱減弱, 導(dǎo)致爐膛上部的屏式過熱器吸熱減少, 從而引起主蒸汽溫度下降。
    因此, 只要能夠通過鍋爐運行燃燒調(diào)整, 使?fàn)t膛上部屏區(qū)煙氣溫度上升12 ℃, 就能夠消除SNCR脫硝系統(tǒng)投運對汽溫造成的不利影響。試運期間, 設(shè)備運行穩(wěn)定, 脫硝效果顯著, 未出現(xiàn)任何異?，F(xiàn)象, 達(dá)到了項目最初設(shè)計目標(biāo)。