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1、鍋爐及供汽系統(tǒng)改造

本工程蒸汽主要用于中藥飲片產(chǎn)的藥材烘干、空調(diào)采暖等。用汽壓力0.6Mpa，蒸汽現(xiàn)來自廠內(nèi) 4t鍋爐，本項目為提高經(jīng)濟效益，改

善城區(qū)環(huán)境，決定廢棄原有高能耗、高污染的燃煤鍋爐，改為低能耗、低污染的燃氣鍋爐，并改造廠區(qū)蒸汽輸送管道、噴槍布置等脫硝超低排放改造。改造后相對節(jié)煤3200噸，可減排 NOx、SO2、CO、煙塵等污染物 30噸/年。

2、生產(chǎn)工藝節(jié)水、節(jié)能改造

對中藥飲片加工降溫環(huán)節(jié)由原來的自然降溫改為利用液體循環(huán)

降溫，并對其它生產(chǎn)環(huán)節(jié)采用節(jié)能、節(jié)水型、自動控制程度高的工藝，

空調(diào)采暖、淋浴熱水設(shè)備替換原有高能耗設(shè)備，年節(jié)電15萬度，節(jié)水3萬噸。

3、生產(chǎn)廢水和雨水再利用 工程

建8000 立方米循環(huán)蓄水池，發(fā)展循環(huán)用水，利用處理后的生產(chǎn)中水進行車間地面沖洗，收集廠區(qū)雨水進行綠化灌溉和道路灑水，年節(jié)水6.4萬噸。

4、生產(chǎn)藥沫提取利用工程

利用現(xiàn)有提取生產(chǎn)線，對中藥飲片生產(chǎn)中產(chǎn)生的藥沫（200噸/

年）有效成分進行提取利用。