選擇性催化還原脫硝技術是目前最成熟的煙氣脫硝技術之一，也是一種爐后脫硝方法。該技術最早于20世紀60~70年代后期在日本商業(yè)運行，利用還原劑（如NH3和尿素）在金屬催化劑作用下，與NOx（主要是NO）選擇性反應生成N2和H2O，避免NOx被O2氧化。這一技術主要分為氨法和尿素法兩種，采用TiO2為載體、V2O5或V2O5-WO3或V2O5-MoO3為活性成分，制成蜂窩式、板式或波紋式三種類型的催化劑。
在煙氣脫硝中，催化劑的反應溫度非常重要，因為不同的催化劑適宜的反應溫度不同。若反應溫度偏低會導致脫硝效率下降以及催化劑的永久性損壞，反應溫度過高則會使NH3被氧化，NOx生成量增加，還會引起催化劑材料的相變，使催化劑的活性退化。國內(nèi)外選擇性催化還原系統(tǒng)一般采用高溫，反應溫度區(qū)間為315℃～400℃。
選擇性催化還原脫硝技術具有高效、低成本等優(yōu)點，在國內(nèi)外工程中被廣泛應用，成為電站煙氣脫硝的主流技術。但是，該技術也存在缺點。如燃料中含有硫分，在燃燒過程中可生成一定量的SO3，添加催化劑后，在有氧條件下，SO3的生成量大幅增加，并與過量的NH3生成NH4HSO4。NH4HSO4具有腐蝕性和粘性，可導致尾部煙道設備損壞。此外，催化劑毒化現(xiàn)象也需要注意。
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